磁铁吸得上的就一定不是不锈钢？
1、磁铁吸锝上的就一定不是不锈钢。
这是在中国人心中最大的一个误区！可以说，你去任何一家卖五金的，老板都会这么告诉你。如果你相信了，那么其实你错了。磁铁吸得上的不一定就不是不锈钢。（注意，这句话有三个不字儿）不锈钢可以分成很多类，其中常用的分法有奥氏体、铁素体、双相、马氏体、沉淀硬化等五类（不要问我这些名词什么意思，记住就行了，这些都是金属学的名词）。其中只有奥氏体不锈钢是没有磁性的，但是这种不锈钢占了不锈钢市场的绝大部分（以前有70%以上，现在只有估计60%，到未来要到50%以下了），使用最广。而其他钢铁材料都是有磁性的，这也就是中国国内市场用磁性判别不锈钢的由来。但是其他种类不锈钢都是有磁性的。譬如很多时候你到高级餐厅用磁铁试试那些闪亮的不锈钢刀叉，它们往往是有磁性，其实那很有可能就是马氏体不锈钢，还有汽车尾气排气管不锈钢也是有磁性的，那是铁素体的。
奥氏体不锈钢往往要添加Ni，目前世界Ni价很高，所以不锈钢目前一个主要发展趋势就是怎么节镍，其中一条很好的途径就是发展优秀的铁素体不锈钢和双相。所以将来，必然将有更多的磁铁能吸得住的不锈钢诞生。
2、不锈钢就一定不会生锈？
公众还有一个比较大的误区，那就是不锈钢一定不会生锈。其实，我接手的不锈钢锈蚀的事情太多太多了。而我接手的所有这些不锈钢锈蚀事故中，很大一部分就是因为用户对不锈钢不够了解，在选材用材的时候没有考虑不锈钢材料的特性，乱用滥用不锈钢，导致不锈钢发生异常锈蚀。
众所周知，在一般的大气环境中，只要是合格（合乎国家标准）的不锈钢，都不会生锈。这是因为不锈钢含有一种重要的合金元素Cr（不锈钢Cr含量必须在13%以上，否则就不能保证其优良的耐蚀性了），Cr能在不锈钢表面形成一层致密的钝化膜，保护不锈钢不易被腐蚀。
但在很多情况下，不锈钢还是会因为表面钝化膜损伤而发生局部腐蚀。局部腐蚀有很多种，包括点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和电偶腐蚀（以上称不锈钢五大局部腐蚀）。其中我们遇到最多的是点腐蚀和缝隙腐蚀。这两种腐蚀发生的原因是一样的，都和Cl-脱不了干系。要想避免，首先是注意尽量避免不锈钢长期处于Cl-环境中，其次是要注意不锈钢使用环境的干净，避免出现污垢，另外，还要注意避免不锈钢表面划伤。不锈钢表面在划伤后往往能形成新的钝化膜，但是划痕新形成的钝化膜一般比较脆弱，而且划痕容易构成几何缝隙，容易发生缝隙腐蚀而生锈。
因不锈钢种类很多，腐蚀类型很多，每种类型还不一样，因此不可以一概而论。 不过如果一定要给出来什么地方容易生锈的话，我可以给个比较实用但不一定科学严密的建议：
1）如果这个地方是指空间区域。那么一般含Cl-比较多的地方比较容易生锈，潮湿的地方比较容易生锈。譬如上海，靠近海边，Cl-比较多，而且很潮湿，容易发生生锈。
2）如果是指产品的什么部位的话。那么一般来说产品连接部位容易因为连接部位的缝隙发生腐蚀；变形部位容易因为残余应力、形变诱发的相变发生腐蚀；焊接部位容易因为焊接工艺的不合理发生腐蚀；藏污纳垢的地方容易因为缺氧及污垢与不锈钢之间的缝隙发生腐蚀；划伤的地方容易发生腐蚀；经常冲刷有硬物撞击的地方由于冲刷腐蚀容易生锈。
3、哪种不锈钢才是最好的不锈钢？
之所以把这个问题也当作大家的误解提出来是因为其实问这个问题本身就抱了一个误解。那就是一定有什么东西都腐蚀不了它的最好的不锈钢存在。其实，这个想法是不对的，至少，就我所了解的，没有这种完美的不锈钢存在。 每种不锈钢都有它特定的应用领域，都有它设计目的。材料研发设计的时候，不可能兼顾所有，成本、耐蚀、成形、焊接，往往很难兼顾。即便是单看耐蚀，
产 品研发成分设计也不可能兼顾到所有的腐蚀类型。而只能是做到有所选择有所侧重，如为了提高耐点蚀能力增加Mo，为了提高耐晶间腐蚀能力增加Ti、Nb等等。其实根据这些成分的不同，不锈钢分很多牌号的，多达数百种。其中我们遇到最多的有以下几种：
304 最经典的不锈钢，我们遇到最多，17%——19%Cr，8——11%Ni
316 耐海水腐蚀，比304增加了Mo。 301、302，比304有更高C含量，耐蚀也相应略低。
321 加Ti、Nb增加焊接性，以前在国内比较流行，现在逐渐淡出了。 估计大家遇到比较多的就这几种了。
4、如何鉴别不同类型不锈钢
这个问题也算误解？对的。因为光靠肉眼，你是很难区分不同类型不锈钢的。几乎是不可能。除了能根据磁性简单区分是属于奥氏体不锈钢还是其他种类以外，即便是搞不锈钢的专家，哪怕是弄了一辈子的老老专家，也是无法区分的。要区分只能通过特殊仪器。当然，行内人根据价格、有无磁性、产地等等能估摸个大概，但绝对不能给你很清楚很保票的答案。